色漿加入涂料中，顏色浮在表面原因：

色漿與涂料間的表面張力差異太大

涂料一般用陰離子型或離子型聚電解質的分散劑，而色漿一般多用非離子或與部分陰離子分散劑并用，使白色顏料和有色顏料表面吸附不同的潤濕分散劑，具有不同的表面張力。

色漿與涂料相容性不好

乳液顆粒外的乳化劑與顏、填料粒子外的表面活性劑兼容性不好，造成顏料的絮凝。

色漿與涂料間親水親油平衡值不匹配

親油的物質其親油端的表面張力小，比較容易浮到表面上。

解決的方法：

選用適宜的潤濕分散劑，調節粒子表面性質，調節其運動平衡性，才是控制浮色的方法。

如有色顏料絮凝、浮白、顏料絮凝浮色，可使用潤濕分散劑來緩解絮凝，改進粒子表面性質預防或控制浮色，在控制浮色過程中幾種浮色現象可以相互轉變，控制浮色。如果浮的是色漿的顏色，說明涂料的HLB值比大，比較親水，基礎漆制備過程中添加親油的助劑降低涂料的HLB值；如果浮色的是白色，說明涂料的HLB值比較小，比較親油，基礎漆制備過程中添加親水的助劑，加大涂料的親水性。潤濕分散劑的潤濕功能使顏料表面的空氣和水能更快速地被研磨介質的液體所取代，同時使分散階段所取得的顏料初級粒子的分離得以保持和控制。這些都提高了研磨效率，降低了能耗和人力成本。

       要使顏填料在涂料體系中發揮作用，分散劑的應用與合理選擇是必需的。分散劑有許多作用，以上所列的分散劑的作用可能并不全面或準確。從綜合的結果來看，合理地篩選分散劑并添加合適的量，是可以節省成本，并大幅度提升涂料的性能的。